德國西馬克集團( www.sms-group.com )制造的金屬擠壓機是業內當之無愧的技術標桿! 西馬克集團是全球唯一能夠針對所有金屬及合金類型制造相應的擠壓機，并且提供全部輔助設備及自動化系統的生產商。全球超過1400例應用印證了西馬克集團的專業技能和實力。獨特的前上料結構設計是當今先進的擠壓技術，在融合高生產率及穩定性的同時具備了優秀的行業質量。
典型的應用是擠壓鋁合金型材和管材，用于汽車、航空和建筑領域。擠壓機采用長壽命疊片張立柱、高精度直線導向系統、先進的節能液壓設計和人性化工藝控制軟件，西馬克擠壓機是當之無愧的業內技術領導者。
屬于常見的機型，單動或雙動擠壓，適用于小批量且合金變化頻繁的鋁型材擠壓。全系采用西馬克獨特的前裝料結構設計和經典的施羅曼疊板式預張緊張力柱，具有更高的框架剛度，確保擠壓型材的質量和更長的使用壽命。
名義擠壓力
8 – 160 MN最大擠壓鋁錠長度
630 – 2500 mm最低/最高擠壓速度
0.1 – 30 mm
主要用于2系和7系硬合金間接擠壓，單動或雙動擠壓，由于鋁錠和擠壓筒之間沒有摩擦，反向擠壓機可以使用較小的擠壓力完成擠壓且材料流動更均勻。這些特性尤其適合擠壓高強合金。還可以提供正反向擠壓切換功能，更好地滿足市場需求。
名義擠壓力
10 – 150 MN最大擠壓鋁錠長度
550 – 2000 mm最低/最高擠壓速度
0.1 – 20 mm速度閉環控制精度
± 0,05 mm/s
包括正向擠壓和反向擠壓兩種機型。反向擠壓機主要擠壓棒材和線材，這是因為反向擠壓機可以擠壓更長的銅錠從而大大提高生產率。正向擠壓機主要用來擠壓管材?？梢蕴峁┱聪蚵摵蠑D壓機以適用不同產品需求。
名義擠壓力
16 – 150 MN包括全自動后部銅線材自動卷曲系統和管材處理系統
全自動輔助系統（機器人）
主要用于擠壓鋼、高強合金、鎳基合金、鈦、鋯型材和無縫管材。采用高速擠壓以減少高溫材料和擠壓工模具的接觸時間，在延長工模具使用壽命的同時，在允許的金屬變形溫度窗口內完成擠壓。配備了高壓蓄能器系統，擠壓軸的速度可高達400mm/s. 為了延長工模具使用壽命，必須采用玻璃潤滑技術和穿孔針冷卻技術。擠壓無縫鋼管，通常還需要配備立式擴孔機對鋼坯進行預穿孔。
名義擠壓力
8 – 70 MN臥式擠壓機和立式穿孔機
全自動輔助系統
全自動冷床系統
創新型高效節能新一代擠壓機 - 該機型可以大大減少能源消耗，但同時可以顯著提高機組生產率。該機型符合西馬克集團綠色工廠的概念。擠壓機采用創新型混合驅動概念：部分液壓驅動改為電動伺服驅動，實現更有效、更快捷和更精準的操作。液壓驅動僅用于高壓擠壓、壓余剪和滑模臺。
緊湊式布局，占地面積小
擠壓輔助時間縮短約30%
能耗減少25%-50%
采用包圍設計，顯著降低噪音